• Россия

    Мы перенаправили вас на аналогичную страницу русскоязычного сайта, где вы можете узнать о ценах и рекламных акциях в вашем регионе, а также приобрести продукты через

    Stay on our U.S. site

Keyboard ALT + g to toggle grid overlay

Возможности Netfabb Simulation

Прогнозируйте термомеханический отклик аддитивных деталей во время плавления металлических порошков и процессов направленного энергетического воздействия.

Новые возможности версии 2019: облачное моделирование многоуровневых процессов работы с металлическими порошками доступно для подписчиков Netfabb Premium, Ultimate и Netfabb Simulation. Служба использует облачные единицы (английский).

  • Плавление металлических порошков

    Используйте многоуровневое моделирование для прогнозирования термомеханического отклика деталей и предотвращения разрушений конструкций. 

  • Направленное энергетическое воздействие

    Полностью моделируйте конструкции для процессов направленного энергетического воздействия с использованием порошков или проволоки посредством возможностей локального моделирования Netfabb.

  • Быстрое прогнозируемое моделирование

    Адаптивное создание сетей и многоуровневый подход на основе физики обеспечивают быструю обработку и высокую точность. (видеоролик: 1:06 мин)

  • Коррекция искажений

    Применяйте автоматическую коррекцию геометрии на основании результатов моделирования для получения необходимой формы при печати.

  • Мелкомасштабное моделирование

    Создавайте файлы PRM на основании выбранных параметров материалов и процессов для обеспечения повышенной точности.

  • Моделирование на уровне детали

    Моделируйте процессы аддитивного производства путем плавления порошков для определения потенциальных причин разрушения конструкций.

  • Моделирование всей пластины конструкции

    Изучайте взаимосвязи деталей и искажение пластины конструкции.

  • Моделирование ослабления напряжения

    Проектируйте подходящие циклы нагрева для постобработки с помощью ввода кривой температуры и времени для нужного процесса.

  • Обнаружение столкновений с инструментом повторного покрытия

    Определяйте возможные ошибки конструкций, изготавливаемых плавлением порошков, которые могут повредить оборудование.

  • Предотвращение разрушений опор

    Прогнозируйте разрушение опор для оптимизации проекта и размещения конструкций опор.

  • Прогнозирование искажений деталей

    Прогнозируйте деформацию металлических деталей, полученных в процессе аддитивного производства, для сокращения разрушений конструкций.

  • Вычисление взаимодействия деталей/порошка

    Моделируйте проводимость энергии в сыпучем порошке для повышения точности модели.

  • Расчет остаточного напряжения

    Выполняйте точные расчеты остаточного напряжения и деформаций, появившихся в процессе аддитивного производства, чтобы определить области, в которых с наибольшей вероятностью произойдет поломка.

  • Моделирование отклика после обрезки проволоки

    Моделируйте механический отклик размещенной детали после удаления с пластины конструкции для расчета итогового искажения.

  • Прогнозирование горячих областей и несплавлений

    Применяйте многоуровневое моделирование для прогнозирования областей конструкций, которые во время обработки нагреваются слишком сильно или недостаточно (что приводит к несплавлению).

Проверка и исследование моделирования

С 2012 г. более 7,3 млн долл. США было потрачено на проверку прогнозов решателя Netfabb Simulation с помощью сравнения результатов экспериментов с использованием сотен проектов и геометрий.

Взаимодействие деталей/порошка

Данные America Makes, GE GRC и United Technologies Research Center показывают повышение точности детального моделирования сыпучих порошков и взаимодействия между деталями.

Прогнозирование разрушения опор

Служба Netfabb Simulation точно определяет отслоение детали от опоры в компонентах, произведенных в центре Penn State CIMP3D Additive Manufacturing. * Предоставлено доктором Эдом Деметером (Ed Demeter)

Моделирование передвижных источников

Проверка прогнозирования моделей с передвижными источниками показала, что служба Netfabb Simulation способна точно рассчитать температуру и искажение во время плавления порошков. Итоговый расчет искажения показал, что ошибка измерения не превышает 5 %.