Keyboard ALT + g to toggle grid overlay
Прогнозируйте термомеханический отклик аддитивных деталей во время плавления металлических порошков и процессов направленного энергетического воздействия.
Используйте многоуровневое моделирование для прогнозирования термомеханического отклика деталей и предотвращения разрушений конструкций.
Полностью моделируйте конструкции для процессов направленного энергетического воздействия с использованием порошков или проволоки посредством возможностей локального моделирования Netfabb.
Применяйте автоматическую коррекцию геометрии на основании результатов моделирования для получения необходимой формы при печати.
Мелкомасштабное моделирование
Создавайте файлы PRM на основании выбранных параметров материалов и процессов для обеспечения повышенной точности.
Моделирование на уровне детали
Моделируйте процессы аддитивного производства путем плавления порошков для определения потенциальных причин разрушения конструкций.
Изучайте взаимосвязи деталей и искажение пластины конструкции.
Проектируйте подходящие циклы нагрева для постобработки с помощью ввода кривой температуры и времени для нужного процесса.
Определяйте возможные ошибки конструкций, изготавливаемых плавлением порошков, которые могут повредить оборудование.
Прогнозируйте разрушение опор для оптимизации проекта и размещения конструкций опор.
Прогнозируйте деформацию металлических деталей, полученных в процессе аддитивного производства, для сокращения разрушений конструкций.
Моделируйте проводимость энергии в сыпучем порошке для повышения точности модели.
Выполняйте точные расчеты остаточного напряжения и деформаций, появившихся в процессе аддитивного производства, чтобы определить области, в которых с наибольшей вероятностью произойдет поломка.
Моделируйте механический отклик размещенной детали после удаления с пластины конструкции для расчета итогового искажения.
Применяйте многоуровневое моделирование для прогнозирования областей конструкций, которые во время обработки нагреваются слишком сильно или недостаточно (что приводит к несплавлению).
С 2012 г. более 7,3 млн долл. США было потрачено на проверку прогнозов решателя Netfabb Simulation с помощью сравнения результатов экспериментов с использованием сотен проектов и геометрий.
Данные America Makes, GE GRC и United Technologies Research Center показывают повышение точности детального моделирования сыпучих порошков и взаимодействия между деталями.
Служба Netfabb Simulation точно определяет отслоение детали от опоры в компонентах, произведенных в центре Penn State CIMP3D Additive Manufacturing.
Предоставлено доктором Эдом Деметером (Ed Demeter)
Проверка прогнозирования моделей с передвижными источниками показала, что служба Netfabb Simulation способна точно рассчитать температуру и искажение во время плавления порошков. Итоговый расчет искажения показал, что ошибка измерения не превышает 5 %.